| Параметр | Исполнение дозатора | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ДДПВ-600-2 | |||||
| Максимальная порция (НПД), кг | 600 | ||||
| Минимальная порция (НмПД), кг | 120 | ||||
| Время формирования порции, не более, сек. | 45 | ||||
| Дискретность, кг. | 0,20 | ||||
| Погрешность дозирования, % | 0,5 | ||||
| Тип привода затворов | Пневматический | ||||
| Габариты, мм | 2800х1310х3000 | ||||
| Масса не более, кг. | 1 500 кг | ||||
| Наименование | Внешний вид | Характеристики | 
|---|---|---|
| Система аэрации для весового бункера и винтовых питателей. |  | Система аэрации предназначена для предотвращения слеживания цемента в конусной части бункера и поддержания сыпучих материалов в рыхлом состоянии. В комплект поставки входит металлический воздухопровод в виде кольца, соединительные гибкие трубки и комплект аэрационных жиклеров с установочными муфтами (от 4 до 10 в зависимости от вместимости силоса). Для возможности управления системой аэрации используется электромагнитный клапан, который осуществляет открытие/закрытие подачи воздуха | 
| Футерованный весовой бункер | 
  | Футеровка формирующей воронки производится сверхвысокомолекулярным полиэтиленом PE-500, специально созданным для того, чтобы успешно выдерживать самые высокие нагрузки в течение максимально длительного срока эксплуатации. Чрезвычайно низкая адгезия к любым материалам и высокая износостойкость делает РЕ-500 идеальным материалом для футеровки бункеров и желобов, решения проблем налипания, комкования, образования засоров в горнорудной, сталелитейной промышленности, добыче угля и электроэнергетике. | 
| Питатель шлюзовой ПШ (Взамен винтового питателя) | 
  | Питатель шлюзовой ПШ предназначен для транспортирования и порционной отгрузки сыпучих материалов в технологических линиях, в составе систем дозирования предприятий металлургической, цементной, горнорудной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. 
  | 
| Гиря М1 20кг | 
  | Гиря М1 20кг поставляется совместно с сертификатом о первичной поверки. | 
Оператор даёт команду открыть заслонки на всех имеющихся линиях дозации (их может быть от 1 до 2), отчего начинает работать шнековый питатель. Как только вес приближается к тому, который был задан, шнековый питатель начинает вращаться медленнее, чтобы дозирование было более точным. Оборудование, набравшее нужное количество материала, закрывает затворы, отключает винтовой питатель. Далее, следует пауза и отгрузка порции через нижний затвор. Потом порция продолжает участие в производственном процессе.
С двойным шнековым питателем нужное количество материала набирается быстрее. С дополнительными заслонками дозируемые вещества по тракту не протекают.































